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超聲波切削設備
生產廠商:邯鄲市海拓機械科技有限公司  產品規格:HT-TOO2012QD  產品數量:100  所屬類別:  點擊 14985 次  【返回
導讀:超聲振動切削使得刀具所受到的摩擦變小,所產生的熱量大大減少,切削力顯著下降,避免了普通切削時的“讓刀”現象,并且不產生積屑瘤。..



超聲波切削設備

產品詳細說明

 

 

 產品介紹  

 
    超聲振動切削,是使刀具以20-50KHz的頻率、沿切削方向高速振動的一種特種切削技術。

 

 

 工作原理  

 
    超聲振動切削從微觀上看是一種脈沖切削。在一個振動周期中,刀具的有效切削時間很短,大于80%時間的里刀具與工件、切屑完全分離。刀具與工件、切屑斷續接觸,這就使得刀具所受到的摩擦變小,所產生的熱量大大減少,切削力顯著下降,避免了普通切 削時的“讓刀”現象,并且不產生積屑瘤。利用這種振動切削,在普通機床上就可以進行精密加工,圓度、圓柱度、平面度、平行度、直線度等形位公差主要取決于機床主軸及導軌精度,最高可達到接近零誤差,使以車代磨、以鉆代鉸、以銑代磨成為可能。與高速硬切削相比,不需要高的機床剛性,并且不破壞工件表面金相組織。在曲線輪廓零件的精加工中,可以借助數控車床、加工中心等進行仿形加工,可以節約高昂的數控磨床購置費用。



 產品優勢 

 

● 切削力小,約為普通刀具切削力的 1/3-1/10。   
加工精度高,主要取決于所用機床精度,所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。   
切削溫度低,工件保持室溫狀態。   
不產生積屑瘤,工件變形小,沒有毛刺。   
切削表面粗糙度低,可接近理論粗糙度值,最高可達Ra0.2以下。   
被加工零件的“剛性化”,即與普通切削相比,相當于工件剛性提高。   
加工過程穩定,能有效消除顫振。   
切削液的冷卻、潤滑作用提高。   
刀具耐用度呈幾倍到幾十倍提高。   
被加工表面呈壓應力狀態,零件疲勞強度、耐磨性、耐腐蝕性提高。   
切削后的工件表面呈彩虹效果。
 

 

 應用范圍 

 

由于超聲振動切削有如此多的優點,所以可廣泛應用于航空、航天、軍工等領域各種難加工材料的切削加工。
難加工材料切削:如耐熱鋼、鈦合金、恒彈性合金、高溫合金、不銹鋼、冷硬鑄鐵、工程陶瓷、復合材料和花崗巖等。 
加工淬硬鋼零件及超硬零件,能得到很高的加工精度和表面質量:用硬質合金刀具可以很輕松地加工硬度達 HRC60以上的。

 
淬硬鋼零件,如高速鋼、軸承鋼等;用 PCD刀具加工硬質合金,可以大大提高刀具的耐用度。
成型切削:利用成型切削刀具加工各種類型的輪廓曲面及內外球面、過度圓弧、錐面等。
細長桿件及薄壁件車削加工。
超細直徑零件車削加工。  
超精密加工。


 
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